Page 86 - Журнал "МеталлЛайф" № 14/ II ПОЛУГОДИЕ 2024

84 Технологии и оборудование

Новая печь «Надежды» выдала первую В агрегат загружается твердый материал — шихта (концен-
партию штейна
трат с флюсом) и кислородно-воздушная смесь. В ее среде
при температуре около 1300 градусов Цельсия в результате
горения сульфидов концентрата происходит плавка. Через
12 часов пирометаллургического процесса накапливается
необходимое количество расплава для выдачи. Поэтапно
в течение двух недель ПВП-2 выводят на проектные объе-
мы загрузки шихты: с минимальных 80 тонн в час до макси-
мальных 260 тонн в час.

«Печь запущена в рекордно сжатые сроки с существенным
опережением первоначальных планов — на строительство
ушло всего два месяца. Все это произошло благодаря слажен-
ной, четкой командной работе всех сотрудников разных
подразделений компании. То, что мы с существенным опе-
режением запустили печь в работу, позволит нам уверенно
«Норникель» завершил крупнейший ремонт года: печь взве- выполнить производственную программу Норильского ди-
шенной плавки № 2 на Надеждинском металлургическом визиона», — отметил директор Надеждинского металлур-
заводе, практически построенная заново, выдала первую гического завода Виталий Муравьев.
партию штейна. Ранее на ремонтные работы подобного мас-
штаба уходило до 90 дней. В этот раз норильские ремонтни- Работы проводились с применением современных робо-
ки и специалисты завода справились менее чем за 60 суток. тизированных механизмов: ремонтникам помогали ги-
дромолоты, роботы-разрушители и грузоподъемные меха-
«Норникель» смог оперативно адаптироваться к вызовам низмы — краны-пауки, для нарезки металлоконструкций
и ограничениям, связанным с прекращением поставок обо- использовались плазморезы. Общая численность привле-
рудования со стороны зарубежных поставщиков. Мы вопло- ченного к ремонту персонала превышала 3000 человек. Ком-
тили амбициозный и во многом уникальный проект по ре- плектующие для новой печи общим весом более 3500 тонн
монту высокотехнологичной печи на «Надежде», который доставили в Норильск в разобранном виде. Чтобы эффек-
по масштабам и затратам сравним, по сути, со строи- тивно управлять всеми процессами и уложиться в сжатые
тельством новой печи. Проект уникален по скорости ре- сроки, был организован единый координационный центр
ализации и технологиям — их специально разработали управления масштабным ремонтом, куда в режиме ре-
для нас российские специалисты. Раньше такой серьезный ального времени стекались все данные от исполнителей.
ремонт проводился под руководством зарубежных коллег. Это помогало оперативно распределять задачи и видеть ста-
Сейчас же мы провели эту работу самостоятельно, поло- тус исполнения работ. Также впервые в процессе участво-
жившись на собственный опыт. В результате мы серьезно вал специально разработанный виртуальный помощник.
повысили производственную эффективность: мощность Искусственный интеллект давал подсказки, на что обратить
печи по переработке концентрата увеличилась на 25%», — внимание и где можно ускориться. Все это позволило «Нор-
подчеркнул старший вице-президент «Норникеля» — руко- никелю» завершить работы по техническому перевооруже-
водитель Норильского дивизиона Николай Уткин. нию второй технологической линии с существенным опере-
жением графика, подтвердив статус флагмана российской
Сегодня «Надежда» — единственное предприятие в стране, цветной металлургии.
применяющее технологию взвешенной плавки. Финальный
аккорд глобального ремонта — процесс запуска новой печи. Фото и текст взяты с сайта nornickel.ru в порядке цитирования

Самое большое напечатанное здание в мире —
на Уральской стали

На комбинате началась реализация про- полости заполняются пенобетоном для
екта по 3D-печати столовой № 4 коксо- прочности и снижения теплопрово- Реклама
химического производства. Принтер дности. Готовые элементы отвезут на
производит стеновые блоки, используя место строительства, где из них и смон-
штукатурную станцию, которая пода- тируют здание. Уже в этом году металлурги оценят
ет специальную строительную смесь, Новая столовая для коксохимиков на комфорт, который принесут им новые
позволяя создавать конструкции вы- 900 кв. м должна попасть в историю технологии.
сотой до 3,5 метров. Во время печати мировой строительной 3D-печати, как
блоки армируются стеклопластиковы- самое большое напечатанное здание, Фото и текст взяты с сайта uralsteel.com в по-
рядке цитирования
ми стержнями. После затвердевания побив предыдущий рекорд — 600 кв. м.

№ 14_2024