Page 33 - Журнал "МеталлЛайф" № 5 / I ПОЛУГОДИЕ 2020г.
P. 33

32  Металлопрокат                                                                         Металлопрокат      33




                                                              На ЧМК неравнополочный уголок производится способом
 На Урале откроется инновационный   ЧМК освоил новый вид продукции   горячей прокатки – именно такие изделия обладают макси-
 завод по производству чугуна  для строительства вагонов      мальной прочностью. Благодаря повышенной стойкости к
                                                              ударам и динамическим воздействиям этот вид профиля ча-
 В регионе откроется новое производство — выпуск чугуна по    сто применяется в вагоностроении и строительстве, напри-
 инновационной технологии, приобретенной в Китае. Объем       мер, для укрепления перекрытий и бетонных конструкций,
 вложений в завод превысит 1 млрд руб., планируемый срок      выравнивания дверных и оконных проемов. Также уголок
 окупаемости - 5 лет.                                         используется в автомобильной промышленности. «Освоив
 В Верхней Салде, на площадке ОЭЗ «Титановая Долина», поя-    производство неравнополочного уголка, ЧМК расширил
 вится новый завод по производству гранулированного чугу-     линейку изделий для вагоностроения. Это конкурентное
 на высокой чистоты. Как сообщили представители предприя-     преимущество, которое позволит получать комплексные
 тия, Верхнесалдинский металлургический завод заработает      заказы», – отметил главный инженер ПАО «ЧМК» Влади-
 в конце 2020 г. – начале 2021 г, его производственная мощ-   мир Капнин.
 ность составит 40 тыс. т продукции в год, объем инвестиций   Неравнополочный уголок 160 на 100 миллиметров – уже
 в проект — 1,1 млрд руб. Срок окупаемости, по планам, не-    74-й профиль металлопродукции, освоенный на рельсоба-
 много превысит пять лет — это с учетом срока строительства   Челябинский  металлургический  комбинат  (ПАО  «ЧМК»,  лочном стане комбината. Для его освоения потребовалось
 завода.  входит в Группу «Мечел») приступил к выпуску нового вида  разработать калибровку и изготовить новое оборудование
 Как пояснил гендиректор и совладелец ВСМЗ Ильдар Мухут-  продукции на рельсобалочном стане – неравнополочного  для  стана  (валки  и  привалковую  арматуру).  Изделие  уже
 динов, предприятие будет выпускать гранулированный чу-  уголка размерами 160 на 100 миллиметров. Изделие широ-  прошло необходимые экспертизы и готово к промышлен-
 РМК вложит более 12 млрд рублей   гун с содержанием чистого металла не менее 96%. Делать это   ко используется для строительства вагонов и изготовления  ному производству. Мощности ЧМК позволят производить
 в развитие завода «Карабашмедь»  будут при помощи инновационной бездоменной технологии   металлоконструкций.  более 2 тыс. тонн данного вида проката ежемесячно.
 прямого восстановления железа. Затраты ВСМЗ на приобре-
 Русская медная компания (АО «РМК», г. Екатеринбург)  тение у китайских партнеров технологии и оборудования на
 до 2022 года направит около 12,2 млрд рублей на разви-  ее основе составили более 30% от инвестиций в предприятие
 тие мощностей завода «Карабашмедь» (АО «Карабашмедь,  — порядка 750 млн руб.  повышаем энергетическую эффективность наших активов.
 г. Карабаш, Челябинская  область, входит в Группу РМК).  Биржевая стоимость тонны чугуна сегодня составляет око-  Мы не только сделали процесс производства металла менее
 Компания планирует повысить производительность за-  ло $530, мы же заложили в бизнес–плане продажу по $365   энергозатратным, но и используем вторичные энергоре-
 вода «Карабашмедь» по черновой меди примерно на треть  за тонну, почти на 30% ниже рынка. То есть наш чугун будет   сурсы, в том числе попутные металлургические газы, для
 до 230 тысяч тонн в год и организовать на предприятии  стоить как передельный. Продукция ориентирована, в основ-  получения тепла и электроэнергии.  Внедрение наилучших
 новый участок по выпуску медных анодов мощностью 265  ном, на российские машиностроительные и оборонные пред-  технологий по оптимизации энергопотребления, снижение
 тысяч тонн в год. Для этого в металлургическом цехе будет  приятия, которые изготавливают чугунные элементы обору-  затрат и рациональное использование ресурсов повышает
 смонтирован дополнительный четвертый конвертер, а так-  дования, а также металлургические предприятия неполного   эффективность  всей  производственной  цепочки»,  -  про-
 же построены две анодные печи со сдвоенной карусельной  цикла, производящие особо качественные марочные стали в   комментировал вице-президент по энергетике Группы
 разливочной машиной. Бюджет проекта оценивается почти  электрических печах, — рассказал г-н Мухутдинов.  НЛМК Сергей Чеботарёв.
 в 6,5 млрд рублей. Первые аноды «Карабашмедь» планиру-       С 2000 года удельная энергоемкость производства стали на
 ет выпустить в 2021 году. Завод «Карабашмедь» будет по-      НЛМК снизилась на 23% и по итогам 2018 года составила
 ставлять медные аноды для получения катодной меди на         5,47 Гкал на тонну стали.
 Кыштымский медеэлектролитный завод. Проект позволит          За период с 2000 года Группа НЛМК направила на реали-
 повысить эффективность действующей технологической           зацию нескольких десятков крупных проектов по повыше-
 цепочки по производству катодной меди на мощностях за-       нию энергоэффективности более 25 млрд рублей. Подобные
 вода «Карабашмедь» и КМЭЗ за счет ликвидации операции        проекты, в частности, позволили эффективно использовать
 по огневому рафинированию черновой меди с получением         вторичные топливные газы для выработки собственной
 медных анодов, которую в настоящее время выполняют в         электроэнергии и пара - доля использования вторично-
 Кыштыме. Вместо слитков черновой меди из Карабаша в          го топлива составляет сейчас 82%. Оптимизация времени
 Кыштым будут отправлять медные аноды для последующе-         ремонтов турбогенераторов, улучшение работы системы
 го электролитического рафинирования и получения катод-       охлаждения оборудования позволили увеличить долю соб-
 ной меди.                                                    ственной электроэнергии в структуре баланса Липецкой
 Кроме того, увеличение мощности завода «Карабашмедь»   Группа НЛМК признана одной из самых   площадки с 30% в 2000 году до 58% в 2018 году, при этом
 позволит нарастить производительность цеха электролиза       выработка собственной электроэнергии из вторичных га-
 меди КМЭЗа почти на 65% до 230 тысяч тонн катодов в год.  энергоэффективных компаний России  зов увеличилась почти в 2,5 раза – до 357 МВт.
 Увеличение мощности металлургического производства           В настоящее время в Липецке реализуется проект по строи-
 в Карабаше не приведет к росту нагрузки предприятия на   Группа НЛМК вошла в первую тройку в ежегодном рейтин-  тельству новой утилизационной ТЭЦ, основным топливом
 окружающую среду. Для утилизации дополнительных объ-  ге Топ-20 энергоэффективных компаний, который состав-  для которой станет попутный газ сталеплавильного произ-
 емов печных и отходящих газов к моменту запуска участка   ляет рейтинговое агентство Эксперт РА на основе показате-  водства. Это позволит компании повысить эффективность
 по выплавке анодов на заводе «Карабашмедь» заработает   лей 600 крупнейших предприятий России.  использования вторичных  ресурсов, сократить уровень
 второй сернокислотный цех. На увеличение производитель-  «Черная металлургия – энергоемкая отрасль, затраты на  воздействия на окружающую среду, снизить затраты на
 ности по утилизации выбросов предприятия планируется   энергоресурсы в себестоимости продукции интегрирован-  энергоснабжение и поднять обеспеченность собственной
 направить около 5,7 млрд рублей.  ных компаний составляют 10-12%, поэтому мы системно  электроэнергией Липецкой площадки до 95%.

                                                              Больше интересных материалов:        @metall.life
 № 5_2020  www.metall.life                                                                               № 5_2020
   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37   38