Page 41 - Журнал "МеталлЛайф" № 14/ II ПОЛУГОДИЕ 2024

38 Металлоизделия Металлоизделия 39

ЦНИИЧЕРМЕТ

РАЗВИВАЕТ

ФЕРРОСПЛАВНОЕ

НАПРАВЛЕНИЕ

ДЛЯ РОССИЙСКОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Основные проблемы ферросплавной отрасли связаны с сы- неорганических материалов (руд, концентратов, продуктов
Один из двенадцати научных центров Государственного объёма производства — ферросилиций и по 20–25% — хро- рьевой базой. Сырьё для производства некоторых сплавов переработки и отходов производства) с использованием со-
научного центра ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Барди- мовые и марганцевые ферросплавы. В целом, отечествен- поступает из-за рубежа. Работы в этом направлении велись временных методов химического анализа.
на» — Научный центр комплексной переработки сырья ная сталелитейная отрасль обеспечена ферросплавами и ведутся, есть, например, результаты по хрому и титану.
им. П. П. Лякишева (НЦКП) — активно занимается ком- отечественного производства. Совокупная мощность име- Проводится и анализ структуры производства и потребле-
плексом исследований, связанных с ферросплавами. ющихся предприятий достаточна для покрытия внутрен- Сегодня в нашем центре преобладает направление пере- ния минерального сырья, металлов и сплавов с разработкой
него спроса. Но из-за падения потребления ферросплавов работки сырья, в том числе техногенного, а также отхо- рекомендаций по решению проблем отрасли. Во многие на-
Эти сплавы используются для легирования и раскисления многие из них экспортируются. Снижение потребления дов производства, железосодержащих материалов. Так, учно-исследовательские работы, проводимые НЦКП, вклю-
выплавляемых материалов. Первый процесс позволяет су- обусловлено прекращением выпуска так называемой ка- специалистами НЦКП с 2017 года проведены исследования чены предпроектные расчёты, включающие компоновоч-
щественно улучшить свойства стали путем добавления в ее чественной стали, специальных марок стали, коррозион- технологических свойств различного железосодержаще- ный план цеха, расчёт капитальных и эксплуатационных
состав дополнительных элементов, например, вольфрама, ностойких сталей, спецсплавов и так далее. Существенная го сырья и созданы новые технологические подходы к его затрат, калькуляцию себестоимости продукции и финансо-
молибдена, никеля. Задача второго — удаление из материа- доля ферросилиция уходит на экспорт. Наиболее красно- переработке, разработаны соответствующие технологии. вые показатели проекта.
ла кислорода, который является вредной примесью и может речивая ситуация с хромовыми ферросплавами — 80–90% В результате предложены технологии переработки пирит-
существенно ухудшать механические свойства. феррохрома и хрома металлического экспортируются, ных огарков, гематитовых руд, отсевов феррохрома и пыли Среди перспективных направлений исследований НЦКП —
так как объём выпуска нержавеющей (коррозионностой- системы аспирации участка дробления феррохрома, золы применение новых процессов к переработке техногенного
Помимо металлургии ферросплавы являются источниками ких) стали небольшой. По ферромолибдену доля экспорта от сжигания мазута, переработки металлоотсевов, получе- сырья (применение сверхкритических жидкостей для ги-
химических элементов в процессах нанесения защитных ещё больше (до 95%), а по ферровольфраму и ферротитану ния ферровольфрама, обезжелезивания шлака ферронике- дрометаллургической переработки сырья; использование
металлических покрытий. Также они применяются для по- 60–70%. ля, переработки скрапа, переработки ванадиевых шламов. археобактерий вместо обычных микроорганизмов для вы-
лучения особо чистых (химически) веществ, при изготов- Также разработаны технологии получения чистых оксидов щелачивания металлов; использование ионных жидкостей
лении сварочных электродов, в качестве восстановителей Единственные ферросплавы и легирующие металлы, потре- ванадия, получения ванадиевых лигатур и металлического в качестве реагентов, экстрагентов и растворителей в ме-
в металлотермических процессах, при обогащении полез- бление которых почти полностью обеспечивается постав- ванадия, переработки титаномагнетитов, технология ути- таллургии). Также перспективны использование технологий
ных ископаемых. ками из-за рубежа, — это феррониобий, ферромарганец лизации осадка известкования, переработки различных искусственного интеллекта при решении практических задач
низкоуглеродистый, марганец металлический и марганец железных и марганцевых руд, отработанного катализатора металлургии, разработка принципиально новой конструк-
Ферросплавы производят в руднотермических печах, их электролитический, лигатуры и чистые металлы с РЗМ. процесса деметаллизации нефти, получения феррониобия, ции электропечи с коксовой насадкой и технологии выплав-
производство характеризуется большим потреблением Объём потребления таких сплавов невелик — от сотен тонн бакальской сидеритовой руды и др. ки ферросплавов углетермическим непрерывным процессом,
электроэнергии. Себестоимость ферросплавов с редкими для РЗМ до десятков тысяч для марганца. развитие направления СВЧ-металлургии. Речь может идти о
металлами (ниобий, молибден, вольфрама) обусловлена В 2020–2022 гг. продолжены работы по исследованию разработке технологии и создании печного агрегата для не-
стоимостью сырья, а сами сплавы часто производят из ок- За последние 15–20 лет благодаря запуску производства процесса получения низкоуглеродистого феррохрома ва- прерывной выплавки ферросплавов (новые объёмно-плани-
сидов соответствующих металлов внепечным процессом и наращиванию объёмов на ЧЭМК, Саткинском чугуно- куум-термической обработкой композиций на основе вы- ровочные решения отделения (цеха); создании оптимальной
без затрат электроэнергии. плавильном заводе, Косогорском металлургическом заводе сокоуглеродистого феррохрома. Большое внимание кол- конструкции плавильного агрегата; подборе материала фу-
и на Западно-Сибирском электрометаллургическом заводе лективом НЦКП уделено исследованиям форм элементов теровки и отработке рациональной её конструкции, поиске
Ферросплавная отрасль — неотъемлемая часть чёрной ме- удалось преодолеть критическую зависимость от поставок в природных и техногенных материалах (ванадия, хрома, путей создания шлакового гарнисажного слоя; обеспечении
таллургии. Поэтому ассортимент и объём выпуска продук- ферромарганца и ферросиликомарганца. Так, если рань- марганца) и их влиянию на технологичность переработки. технологий и оборудования непрерывной подготовки ших-
ции во многом обусловлен требованиями сталелитейных ше доля импортных поставок в объёме потребления фер- Разработан ряд новых научных подходов к переработке тового материала), совершенствовании производства крем-
компаний. Ферросплавная отрасль России за последние ромарганца составляла 40%, то сегодня она — около 10%, ванадийсодержащих отходов производства с извлечением ния для солнечной энергетики за счёт металлургического пе-
20 лет нарастила объёмы производства почти в 2 раза — а доля импортных поставок ферросиликомарганца сниже- ванадия в отдельный товарный продукт. При этом важное редела, создании технологий производства чистых металлов
до 2 млн тонн ферросплавов в год. Из них до половины на с 90 до 40%. значение придаем разработке методик химического анализа и сплавов за счёт вакуумно-термического процесса.

№ 14_2024 www.metall.life № 14_2024