Поковка 190

Наименование
ГОСТ
Марка
Цена
Поставщик
ГОСТ 5950-2000
4Х5МФС
205000 руб
Последнее обновление 10.06.2019
ООО ГРУППА КОМПАНИЙ "ДЕМИДОВ",
Доставка из г. Москва,
Показать телефон
ГОСТ 5950-2000
6ХВ2С
284000 руб
Последнее обновление 10.06.2019
ООО ГРУППА КОМПАНИЙ "ДЕМИДОВ",
Доставка из г. Москва,
Показать телефон
ГОСТ 5950-2000
7Х3
124000 руб
Последнее обновление 10.06.2019
ООО ГРУППА КОМПАНИЙ "ДЕМИДОВ",
Доставка из г. Москва,
Показать телефон

Что такое поковка?

Поковка стальная представляет собой заготовку для производства стандартного проката или деталей механизмов. Такое металлоизделие может иметь различную форму сечения (круг, квадрат, многоугольник, а также нестандартные варианты),  изготавливается из сталей различных марок.

Поковка металлическая

Создается поковка согласно нормативным документам, которые регламентируют производство, используемые марки сталей, а также технические характеристики получаемых изделий:

  • ГОСТ 8479-70 – общие технические условия для изделий из конструкционной углеродистой и легированной стали,
  • ГОСТ 7829-70 – припуски и допуски для вышеуказанных металлоизделий,
  • ГОСТ 7505-89 – допуски, припуски и кузнечные напуски для штампованных изделий,
  • ГОСТ 25054-81 – общие технические условия для изделий из коррозионно-стойких сплавов.

В качестве материала для изготовления используют марки сталей: 20X13, 07Х16Н4Б, 14Х17Н2, 08X13, 07Х16Н6, 08Х18Г8Н2Т, 04Х18Н10, 10Х14Г4Н4Т, ХН65МВ и ряд других марок. Выбор конкретного материала зависит исключительно от сферы и условий последующей эксплуатации готового изделия, а также требуемых характеристик.

Производство

Из-за большого разнообразия сталей и сплавов и различных требований к готовой продукции для ее производства используются различные методы. Их можно разделить на две большие группы.

Штамповка

При штамповке сырье спрессовывается специальным штампом, распределяющим металл заготовки по форме. Из-за используемого оборудования и самого процесса получаемые металлоизделия также часто называют штамповками.

Преимущества метода:

  • высокая точность размеров получаемой детали,
  • гладкость и однородность поверхности,
  • высокая скорость выпуска за счет одновременного формирования сразу нескольких поверхностей,
  • снижение расходов времени и средств.

Метод штамповки дополнительно можно подразделить еще на две категории:

  • холодная штамповка,
  • горячая.

Каждый из этих методов имеет свои преимущества. Разогрев заготовки перед штамповкой существенно улучшает тягучесть стали и упрощает формирование поковки, но поддержание высоких значений температуры требует значительных энергозатрат и увеличивает сроки производства. Штамповка же в холодном виде не может обеспечить должную производительность при использовании объемных заготовок.

Ковка

Ковка – второй способ изготовления. Его основное отличие в том, что из заготовки необходимое изделия получается постепенно. В зависимости от массы и габаритов заготовки изделие формируется с помощью различных механизированных гидравлических прессов, либо вручную – кувалдами и молотками.

Ковка – более протяженный по времени процесс. К тому же точность изготовления уступает методу штамповки, так как заготовка формируется фактически вручную.

Применение

Сферы, где применяется стальная поковка, затрагивают множество отраслей промышленности:

  • В металлургии – валки, опоры и стойки, заготовки под штамповку и трубный прокат. Эта отрасль является основной по потреблению.
  • В нефтяной промышленности – для производства обечаек и патрубков.
  • В электроэнергетике – в качестве заготовок для роторов, валов генераторов, турбин.
  • В горном деле – для производства валков, осей и шестерней.
  • В кораблестроении – для гребных валов.
  • В строительстве – для изготовления скоб, хомутов, анкеров и прочего крепежа.

Виды поковок

Область эксплуатации поковки зависит не только от материала, но еще и от вида поковки. Исходя из используемого сырья, можно выделить следующие разновидности:

  • Поковки углеродные. Сырьем для производства являются высокопрочные углеродистые стали. Такие поковки используются для создания элементов ответственных конструкций и механизмов повышенной надежности.
  • Нержавеющие. Производятся из нержавеющих сталей. Основное применение – работа в неблагоприятных условиях, например, при повышенной влажности.
  • Легированные. Изготавливаются из специальных сталей, обогащенных легирующими элементами, благодаря которым материал получает дополнительные свойства: повышенную твердость, устойчивость к коррозии и другие.
  • Инструментальные. Сырьем выступают специальные стали, благодаря чему удается получить высокоточные, прочные изделия, позволяющие производить обработку различных материалов. Например, сюда можно отнести фрезы для работы с деревом и металлом.

Также можно классифицировать поковки стальные по способу производства:

  • Прессовые. Выпускаются методом штамповки. Различны по характеристикам и областям применения.
  • Молотовые. Производятся с использованием кузнечных молотов. Обладают хорошей гибкостью.

Заявка на выбранный товар будет отправлена всем поставщикам из данной категории.

Наименование
Размер
ГОСТ
Марка
Количество
ГОСТ
Вернуться в каталог
Добавить и вернуться в каталог
 
Перейти к оформлению
Товар
ГОСТ
Поставщик
Заказ
т
Периодичность закупки:
 
 
Итого:
Контакты
Реквизиты:
Нажимая кнопку "Отправить" вы соглашаетесь с   Пользовательским соглашением   и даете   согласие на обработку персональных данных.
Отправить